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Capacidades

Inspire Extrude es una herramienta CAE usada para validación virtual,, corrección, optimización del proceso de extrusión y diseño de matrices. Utilizando el amplio conjunto de capacidades de Inspire Extrude, los ingenieros pueden identificar errores en el diseño antes de que se conviertan en caros problemas.

Interfaz de usuario especifica para la extrusión:

  • Importe dibujos de troquel en formatos de CAD nativos
  • El asistente de extrusión basado en flujos de procesos permite a los usuarios analizar matrices con pasos simples
  • Inspire Extrude proporciona una interfaz CAD que puede automatizar y ocultar las pantallas de mallado y datos, relegándolas a un segundo plano y acelerando el procesamiento previo.

Soporte para todos los tipos de troquel:

  • Perfiles solidos, semi-huecos,y huecos
  • Troquel de múltiples orificios
  • Co-extrusión de dos o más materiales
  • Placas alimentadoras y matrices de dispersión (extrusión de metal)
  • Procesos de extrusión directos,indirectos, y conformes (extrusión de metales)
  • Extrusión de películas y hojas (extrusión de polímeros)
  • Troqueles en espiral (extrusión de polímeros)
  • Extrusiones con insertos metálicos (extrusión de polímeros)

Ensayos virtuales:

  • Visualice el material que fluye a través de los pasajes de la matriz
  • Determine las causas de desequilibrio de flujo
  • Estudie las respuestas frente a cambios de diseño
  • Realice estudios de prueba de diseños innovadores de troquel

Gestión térmica:

  • Determine el precalentamiento optimo de la palanquilla usando HX-Process (extrusión de metal)
  • Flujo combinado y Solvers térmicos
  • Control de la temperatura de salida mediante el uso de elementos de calefacción y/o tubos de refrigeración en la herramienta
  • Determine los cambios de temperatura de la herramienta entre los diferentes ciclos de extrusión

Predicción de defectos de extrusión:

  • Predicción de forma del perfil
  • Defectos superficiales
  • Extrusión de metal:
    • Detecte las impurezas de la superficie e impida que entren en el perfil
    • Determinar la longitud de soldadura transversal
    • Pronuncie la calidad de las soldaduras de costura en la cámara de soldadura
    • Prediga el tamaño de grano y la resistencia a tracción del perfil

Análisis de deflexión de las herramientas:

  • Solver de flujo, térmico, y análisis de estrés acoplado
  • Calcula la deflexión de la matriz y el desplazamiento del mandril durante la extrusión usando OptiStruct
  • Minimiza la deflexión de la herramienta para cumplir con las tolerancias del producto
  • Identifica las causas de rotura de la herramienta
  • Optimiza los respaldos y refuerzos en forma y tamaño usando OptiStruct

Base de datos integral de materiales:

  • Inspire Extrude cuenta con una base de datos de polímeros de uso común, aleaciones para herramientas y materiales de piezas de trabajo
  • Módulo de calibración incorporado para ajustar con precisión las propiedades del material
  • Las subrutinas de usuario permiten a los usuarios agregar nuevos modelos de materiales

Optimización de matrices y de la producción:

  • Correcciones de longitud de los rodamientos mediante el uso de la herramienta integrada de optimizaciones en Inspire Extrude
  • Optimice los diseños de matrices con Altair HyperStudy para modificar las longitudes de los cojinetes y las dimensiones del bolsillo (extrusión de metal)
  • Calcule las condiciones óptimas del proceso (velocidad ariete, billet precalentamiento de la palanquilla,estrechamiento) usando HX-Process (extrusión de metal)

Post-procesado:

  • Templado de herramienta y piezas de trabajo
  • Velocidad y forma del perfil
  • Desviación y tensiones de la herramienta
  • Tamaño de grano de perfil, límite elástico (extrusión de metal)
  • Características de trazado: Animaciones, trazados de vectores, trazados de curvas de nivel, planos de corte y trazados X-Y

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