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Click2Extrude

Click2Extrude introduce una nueva interfaz de CAD para el solver HyperXtrude dando un paso de gigante hacia la aproximación a solución directa en CAD. La creación del mapeo de datos y el mallado se maneja automáticamente de fondo sin intervención del usuario. Por lo tanto, los usuarios pueden lanzar el análisis después de crear el modelo CAD.

Las empresas de extrusión hoy día se ven obligadas a producir una combinación más alta de perfiles complejos con ciclos de desarrollo de producto más cortos, mientras de forma simultanea se reducen los costes de producción. Click2Extrude es un entorno de simulación que cubre estas necesidades e incrementa la productividad mediante el análisis y la optimización de troqueles de extrusión así como las condiciones del proceso.

 

Click2Extrude es como una imprenta virtual donde el usuario puede visualizar el flujo de material y la temperatura dentro de un troquel durante la extrusión, y realizar los cambios necesarios para garantizar un flujo equilibrado eliminando los defectos del producto. Click2Extrude ayuda a reducir las costosas pruebas y ensayos.

 

Click2Extrude normalmente es utilizado en la industria de extrusión y desde su origen en 1999, su desarrollo esta impulsado por la industria y las necesidades del cliente.

 

El enfoque directo a CAD de Click2Extrude automatiza y oculta la creación de mallas y conjuntos de datos y lo relega a un segundo plano. Por lo tanto ,al lanzar el análisis posterior al CAD, se admite la interfaz para el estado estable, el análisis de transitorios, la optimización de los rodamientos, y la deflexión de la herramienta para la extrusión de metales.

 

Beneficios

 

Click2Extrude le ofrece una herramienta de análisis para pruebas virtuales, validación, corrección, y optimización de diseños de matrices de extrusión.

 

Minimice el tiempo y el coste de diseño del troquel

La simulación por ordenador potente, eficiente y precisa proporciona una idea de la dirección antes de cortar las matrices y configurar la prensa.

 

Potente diseño de ensambles de troqueles

Predecir con precisión la desviación y las tensiones de las herramientas debido a las cargas de extrusión para optimizar los diseños de troqueles.

 

Visualice y entienda el flujo de material de extrusión, temperaturas, Presiones, y Fuerzas

La visualización completa del modelo en 3D,ayuda a comprender el comportamiento del troquel bajo distintas condiciones de proceso.

 

Minimice la chatarra de soldadura

Calcule la longitud transversal de soldadura para reducir la chatarra.

 

Reduzca los costosos ensayos y el tiempo que consumen

Con el enfoque CAD a solución, el análisis de extrusión se puede realizar fácilmente y con un rápido tiempo de respuesta.

 

Reduce de forma significativa el tiempo total del ciclo de desarrollo de producto:

La simulación virtual de extrusión acelerara la optimización del diseño y también reduce el tiempo de ejecución de las pruebas.

Capacidades

 

Click2Extrude es una herramienta CAE usada para validación virtual,, corrección, optimización del proceso de extrusión y diseño de matrices. Utilizando el amplio conjunto de capacidades de Click2Extrude, los ingenieros pueden identificar errores en el diseño antes de que se conviertan en caros problemas.

 

Interfaz de usuario especifica para la extrusión:

  • Importe dibujos de troquel en formatos de CAD nativos
  • El asistente de extrusión basado en flujos de procesos permite a los usuarios analizar matrices con pasos simples
  • Click2Extrude proporciona una interfaz CAD que puede automatizar y ocultar las pantallas de mallado y datos, relegándolas a un segundo plano y acelerando el procesamiento previo.

 

Soporte para todos los tipos de troquel:

  • Perfiles solidos, semi-huecos,y huecos
  • Troquel de múltiples orificios
  • Co-extrusión de dos o más materiales
  • Placas alimentadoras y matrices de dispersión (extrusión de metal)
  • Procesos de extrusión directos,indirectos, y conformes (extrusión de metales)
  • Extrusión de películas y hojas (extrusión de polímeros)
  • Troqueles en espiral (extrusión de polímeros)
  • Extrusiones con insertos metálicos (extrusión de polímeros)

 

Ensayos virtuales:

  • Visualice el material que fluye a través de los pasajes de la matriz
  • Determine las causas de desequilibrio de flujo
  • Estudie las respuestas frente a cambios de diseño
  • Realice estudios de prueba de diseños innovadores de troquel

 

Gestión térmica:

  • Determine el precalentamiento optimo de la palanquilla usando HX-Process (extrusión de metal)
  • Flujo combinado y Solvers térmicos
  • Control de la temperatura de salida mediante el uso de elementos de calefacción y/o tubos de refrigeración en la herramienta
  • Determine los cambios de temperatura de la herramienta entre los diferentes ciclos de extrusión

 

Predicción de defectos de extrusión:

  • Predicción de forma del perfil
  • Defectos superficiales
  • Extrusión de metal:
    • Detecte las impurezas de la superficie e impida que entren en el perfil
    • Determinar la longitud de soldadura transversal
    • Pronuncie la calidad de las soldaduras de costura en la cámara de soldadura
    • Prediga el tamaño de grano y la resistencia a tracción del perfil

 

Análisis de deflexión de las herramientas:

  • Solver de flujo, térmico, y análisis de estrés acoplado
  • Calcula la deflexión de la matriz y el desplazamiento del mandril durante la extrusión usando OptiStruct
  • Minimiza la deflexión de la herramienta para cumplir con las tolerancias del producto
  • Identifica las causas de rotura de la herramienta
  • Optimiza los respaldos y refuerzos en forma y tamaño usando OptiStruct

 

Base de datos integral de materiales:

  • Click2Extrude cuenta con una base de datos de polímeros de uso común, aleaciones para herramientas y materiales de piezas de trabajo
  • Módulo de calibración incorporado para ajustar con precisión las propiedades del material
  • Las subrutinas de usuario permiten a los usuarios agregar nuevos modelos de materiales

 

Optimización de matrices y de la producción:

  • Correcciones de longitud de los rodamientos mediante el uso de la herramienta integrada de optimizaciones en Click2Extrude
  • Optimice los diseños de matrices con Altair HyperStudy para modificar las longitudes de los cojinetes y las dimensiones del bolsillo (extrusión de metal)
  • Calcule las condiciones óptimas del proceso (velocidad ariete, billet precalentamiento de la palanquilla,estrechamiento) usando HX-Process (extrusión de metal)

 

Post-procesado:

  • Templado de herramienta y piezas de trabajo
  • Velocidad y forma del perfil
  • Desviación y tensiones de la herramienta
  • Tamaño de grano de perfil, límite elástico (extrusión de metal)
  • Características de trazado: Animaciones, trazados de vectores, trazados de curvas de nivel, planos de corte y trazados X-Y

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